Brève introduction
Client Bcontexte:
Le client est une entreprise publique située à Linqu, dans la province du Shandong. Le champ d'activité comprend la production et la vente de coke métallurgique, de benzène brut, de goudron de houille, de sulfure d'ammonium, de gaz et d'autres produits.
Le client produit du liquide de désulfuration dans le processus de production, le système de désulfuration du gaz existant doit utiliser l'ammoniac dans le gaz comme source d'alcali complexe de fer comme agent de désulfuration, afin d'assurer le fonctionnement normal de la désulfuration du gaz et de la teneur en sel du liquide de désulfuration à trois , environ 10 à 15 tonnes de liquide de désulfuration doivent être traitées avec du sel chaque jour, le liquide de nettoyage étant renvoyé au système de désulfuration, le sel et ses impuretés étant renvoyés au système de cokéfaction du système de mélange de charbon. Composition liquide de désulfuration : ammoniac, sulfate d'ammonium, thiocyanate d'ammonium, thiosulfate d'ammonium, soufre élémentaire, chlorure, etc.
Ooriginal Méthode d'élimination:
L'élimination de l'externalisation, le traitement coûte environ 1 500 RMB/tonne, dans l'élimination du coût total de plus de 8 millions de RMB.
Économies de coûts :
Environ 4 millions de RMB/an (en utilisant la vapeur de chaleur résiduelle)
Application de l'équipement Greenlan :
Grâce à un ensemble d'équipements de séchage et de cristallisation à basse température avec grattoir S-ME15000, 15 tonnes de liquides résiduaires de désulfuration sont traitées chaque jour. Après traitement, le sel déchargé est cristallisé sous forme solide et la teneur en humidité est ≤ 10 %. Le sel est déchargé sans opération manuelle et le liquide de distillation est automatiquement déchargé vers la station d'eau.
Flux de processus
Le liquide de désulfuration ne nécessite aucun prétraitement, il entre directement dans l'équipement de séchage à température de cristallisation du grattoir S-ME15000. La capacité totale est d'environ 15 tonnes/jour, environ 80 % du distillat est extrait et finalement rejeté les résidus de déchets solides. Après refroidissement, les déchets sont des sels cristallins secs avec une teneur en humidité de 10 % ou moins.