Bienvenue dans Greenlan Traitement de l'eau|GREENLAN
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Principales caractéristiques
Distillation à basse température. La pression du vide peut atteindre -0,95 bar. Le processus de distillation se produit à une température de 35 ℃, ce qui convient mieux aux matériaux sensibles à la chaleur. Le degré de corrosion des matériaux corrosifs sur l'équipement est minimisé et prolonge la durée de vie de l'équipement.
Par rapport à la technologie de distillation traditionnelle, l'évaporateur sous vide à pompe à chaleur adopte la technologie de distillation par pompe à chaleur, qui peut économiser plus de 90 % en consommation d'énergie. Sa source d’énergie est l’électricité et aucune vapeur n’est nécessaire pour le chauffage ou comme source de chaleur auxiliaire. Cela permet d'économiser considérablement l'investissement et la consommation des installations de support de l'équipement.
Le réservoir bouillant peut être nettoyé lui-même pendant le fonctionnement, aucun nettoyage manuel n'est nécessaire, ce qui minimise le risque de tartre.
Le cycle de réfrigération utilise du gaz réfrigérant écologique sans aucune alimentation externe en eau de refroidissement. Cela permet d'économiser considérablement la consommation des installations de support, de l'eau de refroidissement et de l'électricité.
Conception modulaire et structure plus compacte. Il couvre une petite zone. Utilise un matériau en acier inoxydable SUS 316L, il est donc complètement détachable. L'assemblage et le fonctionnement sont rapides et pratiques.
Contrôle et fonctionnement entièrement automatiques. La prise d'eau usée, l'évacuation de l'eau distillée et l'évacuation des effluents liquides concentrés fonctionnent de manière entièrement automatique. Il peut fonctionner en continu pendant 24 heures. Comparé à d'autres processus, il est simple à utiliser avec moins de points de contrôle, un degré d'automatisation plus élevé, un faible taux de défaillance, un fonctionnement stable et un coût de maintenance très faible.
Domaine d'application
Produits en fil métallique : étirage des déchets de lubrification et étirage des déchets liquides émulsifiants
Usinage : découpe des déchets liquides, émulsification des déchets liquides, rinçage des eaux usées
Industrie du moulage : eaux usées d'agents de démoulage, eaux usées de rinçage de surface
Autres eaux usées huileuses : émulsion d'huile, huile de forage, agent de démoulage
Galvanisation des eaux usées, traitement du liquide mère RO
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Principales caractéristiques
Distillation à basse température. La pression du vide peut atteindre -0,95 bar. Le processus de distillation se produit à une température de 35 ℃, ce qui convient mieux aux matériaux sensibles à la chaleur. Le degré de corrosion des matériaux corrosifs sur l'équipement est minimisé et prolonge la durée de vie de l'équipement.
Par rapport à la technologie de distillation traditionnelle, l'évaporateur sous vide à pompe à chaleur adopte la technologie de distillation par pompe à chaleur, qui peut économiser plus de 90 % en consommation d'énergie. Sa source d’énergie est l’électricité et aucune vapeur n’est nécessaire pour le chauffage ou comme source de chaleur auxiliaire. Cela permet d'économiser considérablement l'investissement et la consommation des installations de support de l'équipement.
Le réservoir bouillant peut être nettoyé lui-même pendant le fonctionnement, aucun nettoyage manuel n'est nécessaire, ce qui minimise le risque de tartre.
Le cycle de réfrigération utilise du gaz réfrigérant écologique sans aucune alimentation externe en eau de refroidissement. Cela permet d'économiser considérablement la consommation des installations de support, de l'eau de refroidissement et de l'électricité.
Conception modulaire et structure plus compacte. Il couvre une petite zone. Utilise un matériau en acier inoxydable SUS 316L, il est donc complètement détachable. L'assemblage et le fonctionnement sont rapides et pratiques.
Contrôle et fonctionnement entièrement automatiques. La prise d'eau usée, l'évacuation de l'eau distillée et l'évacuation des effluents liquides concentrés fonctionnent de manière entièrement automatique. Il peut fonctionner en continu pendant 24 heures. Comparé à d'autres processus, il est simple à utiliser avec moins de points de contrôle, un degré d'automatisation plus élevé, un faible taux de défaillance, un fonctionnement stable et un coût de maintenance très faible.
Domaine d'application
Produits en fil métallique : étirage des déchets de lubrification et étirage des déchets liquides émulsifiants
Usinage : découpe des déchets liquides, émulsification des déchets liquides, rinçage des eaux usées
Industrie du moulage : eaux usées d'agents de démoulage, eaux usées de rinçage de surface
Autres eaux usées huileuses : émulsion d'huile, huile de forage, agent de démoulage
Galvanisation des eaux usées, traitement du liquide mère RO
