Traitement des eaux usées par moulage sous pression

Solution:

La plupart des liquides de coulée présentent une légère corrosion et doivent être effectués avant l'évaporation. Dans des conditions d'évaporation sous vide à basse température, la condensation de la vapeur d'eau lors du processus de formation sous vide de l'eau distillée est collectée dans des réservoirs de stockage d'eau. En raison des eaux usées contenant des hydrocarbures, la machine d'évaporation traditionnelle ne peut pas être complètement éliminée. Par conséquent, l’eau distillée doit être envisagée pour les dispositifs de post-traitement ou le charbon actif afin d’atteindre les normes de rejet direct. Grâce à l'évaporateur IVECDEST, il est possible de réduire de plus de 98 % la quantité d'eaux usées, le liquide distillé peut être recyclé ou atteindre les normes de rejet.

Application:

Aérospatial

Fabrication automobile

Dispositif de communication

Production de métaux

Brève introduction：

Pour éviter les défaillances au cours du processus de production et garantir la qualité du produit, le démoulage de ce matériau auxiliaire dans la technologie de moulage sous pression est indispensable. Dissoudre ou émulsionner l'agent de démoulage utilisé dans la fonderie dans les rejets d'eaux usées des entreprises, ne sont pas autorisés directement dans le système de drainage public. Dans la plupart des cas, ils constituent, avec d'autres déchets d'entreprise, des déchets coûteux à traiter par une entreprise professionnelle.

Notre technologie peut séparer les contaminants, y compris les huiles émulsionnées, pour préparer de l'eau distillée cristalline. Une excellente façon de recycler l’eau.

En utilisant le processus technologique mondial IVECDEST, dispositif d'évaporation sous vide à basse température pour purifier ces eaux usées industrielles, le coût des eaux usées peut être considérablement réduit. Eau de distillation d'extraction supérieure à 98%. En conséquence, le coût peut également être réduit de plus de 98 % ; La DCO peut être réduite de 99 %, ce qui peut atteindre la norme de réutilisation ou le rejet direct.

Diagramme de processus :

La plupart des déchets liquides de fonderie présentent une légère corrosion, certains sont neutralisés avant de traiter les eaux usées dans l'évaporateur. La vapeur d'eau se condense dans le processus sous vide pour former de l'eau distillée, qui est collectée dans le réservoir de stockage d'eau, et les traces de déchets restantes sont utilisées pour le prochain traitement des déchets dangereux. Il peut réduire considérablement, voire éliminer les produits chimiques nocifs et les métaux lourds contenus dans les déchets liquides. L'évaporateur Greenlan peut réduire la quantité d'eaux usées de plus de 98 % et le distillat peut être réutilisé ou traité davantage pour répondre aux normes intermédiaires en matière d'eau ou de rejet.