Solution:
Principalement dans l'acide sulfurique, les eaux usées contenant du cuivre et des ions cuivre sont prioritaires, les eaux usées sont introduites dans le système de distillation sous vide à basse température IVECDEST, pour finalement extraire plus de 90 % de liquide distillé pur, les 5 % ~ 10 % restants de liqueur mère élevée de sel, liqueur mère. Le grattoir VESALT dans le séchage sous vide dans un système de cristallisation à basse température permet d'obtenir éventuellement du sel cristallin solide sec, du sel cristallin solide, une teneur en humidité de 15 % ou moins. La vapeur d’eau présente dans les eaux usées se condense pour former un distillat qui est collecté dans un seau d’eau claire. Le rendement en eau peut atteindre plus de 99 %, la qualité de l'eau est claire et transparente et le distillat peut être réutilisé comme eau moyenne ou répondre à la norme de rejet.
Application:
Brève introduction :
Les eaux usées contenant du cuivre sont les eaux usées produites par la métallurgie, l'électronique et d'autres industries, notamment les eaux usées de gravure de circuits imprimés et les eaux usées de galvanoplastie. La teneur en cuivre est élevée dans les eaux usées contenant du cuivre. Les émissions directes polluent non seulement l’environnement, mais gaspillent également les ressources. Par conséquent, il est nécessaire de traiter les eaux usées contenant du cuivre, de récupérer le cuivre par des moyens techniques et de l'évacuer une fois que la qualité de l'eau répond aux normes.
1. L'industrie chimique, l'impression et la teinture, la galvanoplastie, la fusion de métaux non ferreux, l'extraction de métaux non ferreux, les eaux usées de nettoyage des matériaux électroniques, la production de colorants et d'autres processus produisent souvent des eaux usées contenant un grand nombre d'ions cuivre. Selon la valence de l'ion cuivre, il existe des ions cuivre divalents et monovalents ; Selon la forme existante, il existe du cuivre libre (tel que Cu2+) et du cuivre complexe (tel que l'ion complexe cyanure de cuivre [Cu(CN)3]2-, le complexe cuivre-ammoniac [Cu(NH3)42+], etc.) .
2. Les ions de cuivre existent souvent sous forme de complexes dans les eaux usées contenant du cuivre dans les colorants, la galvanoplastie et d'autres industries, tels que les ions complexes de cyanure de cuivre [Cu(CN)2], [Cu(CN)3]2-, [Cu (CN)4]3-. On pense généralement que les ions complexes cyanure de cuivre présents dans les eaux usées existent principalement sous forme de [Cu(CN)3]2-. Les ions complexes du chlorure de cuivre se décomposent en Cu+ et Cl-, et les ions de cuivre monovalents se dismutent spontanément en solution aqueuse pour former des ions de cuivre divalents. En prenant comme exemple les eaux usées de cuivrage acide, les eaux usées contiennent principalement des cations tels que Cu2+, H+, Fe2+, Fe3+ et des anions tels que SO42- et C1-. Il y a 300 à 450 mg/L d’ions cyanure libres et 400 à 550 mg/L d’ions cuivre monovalents dans les eaux usées de placage de cuivre au cyanure.
3. La durée de vie de la feuille de cuivre électrolytique et le traitement de surface, tels que le processus de production principal, nécessitent beaucoup d'eau pour laver la surface de la feuille de cuivre, qui comprend les eaux usées de cuivre et les eaux usées contenant du chrome, les eaux usées de nickel, les eaux usées contenant du zinc, comme le lavage des eaux usées. En raison des eaux usées de production de feuilles de cuivre électrolytiques avec moins d'impuretés, caractéristique de la grande quantité d'eaux usées, la nouvelle usine de feuilles de cuivre dispose d'un grand nombre de processus membranaires utilisés pour le recyclage des eaux usées, après avoir obtenu une concentration élevée de cuivre, de nickel, le zinc et le chrome se concentrent en même temps pour produire des eaux usées afin d'obtenir une circulation en circuit fermé, proche de zéro émission, pour atteindre l'objectif d'économie des ressources et de protection de l'environnement.
Mais dans le cas de l'exploitation du projet de réutilisation des ressources en cuivre des eaux usées contenant du cuivre, dans des aspects tels que la technologie, l'économie, la gestion, il existe de nombreuses difficultés, le recyclage des ressources et une véritable « émission proche de zéro » est très difficile, une certaine publicité et un cas de réussite sont vers le bas.
Les principaux problèmes sont :
1. La concentration de BWRO et SWRO n'a pas atteint la valeur cible conçue
Le procédé membranaire a été utilisé pour concentrer les eaux usées dans des conditions de fonctionnement acides de pH 1 à 3, bien que la cristallisation des ions du côté eau concentrée de l'élément membranaire ait été évitée. Mais en raison de la membrane d'osmose inverse à pH 7,5 ~ 7,8, le taux de dessalage est le plus élevé, dans des conditions de pH faible, la durée d'exécution du taux de dessalage n'est pas élevée. De plus, en raison de l'influence de la polarisation de la concentration et de la température de l'eau, ce n'est que lorsque la pression membranaire du BWRO et du SWRO est supérieure de 10 bars à la pression osmotique de la solution concentrée que la concentration en ions dans les concentrés BWRO et SWRO ne peut pas atteindre la valeur cible conçue. , le nombre de cycles NF doit donc être augmenté, ce qui aggrave la charge opérationnelle de NF.
2. L'efficacité de réduction du concentré NF ne peut pas répondre aux exigences de conception
La relation entre la teneur en sel de la solution d'entrée NF et la quantité de rendement liquide et de solution concentrée est que sous une certaine pression de service, plus la teneur en sel de la solution mère est élevée, plus la quantité de rendement liquide est faible et plus la quantité est élevée. de solution concentrée. Par conséquent, lorsque la concentration du liquide d'alimentation change, afin de garantir que la quantité de concentré NF répond aux exigences de conception, elle doit être ajustée à une pression de service plus élevée pour répondre aux exigences de traitement. Cependant, dans certains cas similaires qui ont été exploités, il n'y a pas d'excès de pression dans la conception de la pompe d'alimentation en liquide NF. Lorsque les conditions de fonctionnement du NF changent, parce que la pression de la pompe d'alimentation liquide NF a atteint la pression de service limite, le NF n'a pas pu se concentrer efficacement et le volume de liquide concentré dépasse de loin l'objectif de conception, et la chaîne de production ne peut pas consommer ce type de liquide. une grande quantité de liquide concentré.
3. Durée de vie plus courte de l'élément membranaire d'osmose inverse et de nanofiltration
Le diaphragme, le séparateur d'entrée d'eau, le séparateur de production d'eau et les adhésifs des éléments membranaires d'osmose inverse et de nanofiltration sont tous constitués de matériaux chimiques. Un fonctionnement à long terme dans des conditions de pH faible de 1 à 3 provoquera des changements irréversibles dans la structure fine ou la structure moléculaire des matériaux chimiques, accélérera la dégradation des performances de la membrane et réduira la durée de vie des éléments de la membrane. L'usine de feuilles de cuivre a réalisé un cas similaire, le cycle de changement des éléments de membrane dure un an, court, trois mois doivent être remplacés. En raison du prix plus élevé, la fréquence des éléments de membrane change trop fréquemment, ce qui entraîne un coût de fonctionnement du système plus élevé.
4. Difficultés de maintenance et de gestion du système
L'utilisation des ressources en eaux usées adopte l'ensemble du processus membranaire. Par rapport au processus traditionnel de traitement des eaux usées, le personnel d'exploitation et de maintenance doit avoir un niveau d'exploitation, de maintenance et de gestion plus professionnel et raffiné. Certaines entreprises, afin de réduire les coûts d'investissement, le faible degré d'automatisation des équipements, l'absence d'instrument de surveillance en ligne fiable et le manque de méthodes de détection hors ligne, ce qui conduit à de nombreux projets ne peuvent que maintenir l'acceptation du projet. Il est difficile de résoudre le problème. problème, fonctionnement pas stable.
Le système de cristallisation par séchage à température par évaporateur à basse température VESALT IVECDEST peut perfectionner la solution contenant le traitement des déchets liquides de cuivre. Plus d'une centaine de droits de propriété intellectuelle et de brevets font de cet évaporateur un pionnier technologique dans les systèmes de distillation sous vide.
Dans notre centre de production et d’application sans eaux usées, nous développons depuis de nombreuses années des technologies innovantes qui améliorent considérablement la qualité de l’eau distillée. Notre suggestion est très claire. Par exemple, l'évaporateur basse température IVECDEST et la technologie de cristallisation à plaque raclante VESALT dotée d'une technologie spéciale peuvent répondre aux exigences de qualité grâce à un ensemble de préparations ingénieuses du système, de manière à obtenir de l'eau distillée claire et des cristaux solides secs. Cela rend nos systèmes de distillation cryogénique sous vide uniques sur le marché mondial.
Diagramme de processus :
Principalement dans l'acide sulfurique, les eaux usées contenant du cuivre et des ions cuivre sont prioritaires, les eaux usées sont introduites dans le système de distillation sous vide à basse température IVECDEST, pour finalement extraire plus de 90 % de liquide distillé pur, les 5 % ~ 10 % restants de liqueur mère élevée de sel, liqueur mère. Le grattoir VESALT dans le séchage sous vide dans un système de cristallisation à basse température permet d'obtenir éventuellement du sel cristallin solide sec, du sel cristallin solide, une teneur en humidité de 15 % ou moins. La vapeur d’eau présente dans les eaux usées se condense pour former un distillat qui est collecté dans un seau d’eau claire. Le rendement en eau peut atteindre plus de 99 %, la qualité de l'eau est claire et transparente et le distillat peut être réutilisé comme eau moyenne ou répondre à la norme de rejet.