Le client est dans la province du Shanxi. Il s'agit d'une entreprise d'investissement étranger clé dans la ville de Xianyang avec un investissement total d'environ 3 milliards de RMB, principalement pour la ligne de production de matériaux fluides d'anode de batterie d'énergie nouvelle pour l'automobile, le revêtement en cuivre de lignes de production de matériaux électroniques, la production de pièces de précision pour l'industrie de haute et nouvelle technologie. ligne et centre de recherche et développement de nouveaux matériaux, utilisant des équipements de pointe internationaux et une technologie de pointe. Il présente de nombreuses caractéristiques, telles qu'un rendement élevé, une haute qualité, des économies d'énergie et une protection de l'environnement. La production annuelle de nouveaux matériaux énergétiques haut de gamme avec des spécifications de 3 ~ 10um 90 000 tonnes, de matériaux électroniques 9 ~ 75um 10 000 tonnes, les produits sont largement utilisés dans l'industrie des batteries au lithium pour véhicules à énergie nouvelle, les clients de fourniture de produits incluent Samsung, Guoxuan, LG , SK et d'autres entreprises bien connues.
Méthode de traitement originale:
Nouveau projet, eaux usées zéro rejet.
Application de l'équipement Greenlan:
Le volume des eaux usées est d'environ 72 tonnes/jour. Les eaux usées sont automatiquement acheminées vers 3 ensembles de système de distillation sous vide à basse température S-VE24000 d'une capacité quotidienne de 72 tonnes. Le liquide résiduaire contient une certaine quantité de sel de sulfate de cuivre, par exemple par cryogénie et après traitement, il peut extraire plus de 80 % de l'eau distillée rejetée vers la station de traitement des eaux usées. La liqueur mère restante à haute concentration est utilisée pour l’étape suivante de l’extraction du cuivre.
Flux de processus :
Sans aucun prétraitement, les eaux usées entrent automatiquement dans trois ensembles de système de distillation sous vide à basse température S-VE24000, avec une capacité de traitement totale de 72 tonnes par jour, extrayant plus de 80 % du liquide distillé dans le liquide usé et séparant les hautes -concentration de liqueur mère.
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